Préparation de commandes

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Pourquoi choisir cette prestation ?

La préparation de commandes (picking) est l’étape la plus coûteuse en main d’œuvre dans un entrepôt (30% à 60% des coûts opérationnels). L’optimiser est essentiel.

Nos méthodes de picking :

  • Picking papier (liste imprimée) – simple, économique, mais lent et source d’erreur. Pour petits volumes (< 50 lignes/jour).
  • Picking vocal (voix) – l’opérateur porte un casque, le système dicte l’emplacement et la quantité, l’opérateur confirme. Mains libres, 30% plus rapide que papier, très précis (99,9%).
  • Picking à la lumière (pick-to-light) – des lumières indiquent l’emplacement, l’opérateur valide avec un bouton. Idéal pour les produits à très forte rotation (zones chaudes).
  • Picking par code-barres (douchette) – lecture de l’emplacement, de l’article, validation. Traçabilité complète.
  • Picking par zone, par vague, ou batch – on regroupe plusieurs commandes pour éviter les allers-retours.

Nos prestations de préparation :

  • Prélèvement des articles en stock – selon votre nomenclature de commande.
  • Contrôle qualité à la prise – vérification de la conformité, date de péremption (FEFO), état des emballages.
  • Emballage adapté – carton, palette filmée, sac, enveloppe bulle. Protection des produits fragiles.
  • Étiquetage et marquage – étiquette adresse, code-barres, mention « fragile », « haut », consignes de manutention.
  • Mise en palette et cerclage – pour commandes B2B volumineuses.
  • Préparation de colis individuels (e-commerce) – avec notice de livraison, bon de retour.

Optimisations que nous apportons :
🔹 Slotting dynamique – les produits les plus demandés sont placés près des zones de départ.
🔹 Batch picking – un opérateur prépare plusieurs commandes simultanément.
🔹 Wave picking – les commandes sont regroupées par créneau horaire (livraison matin ou après-midi).
🔹 Zone picking – chaque opérateur est spécialisé sur une zone géographique de l’entrepôt.

Indicateurs de performance (KPI) :
Taux de précision (picking accuracy) – >99,5% en vocal ou code-barres.
Productivité (lignes/heure/opérateur) – de 50 (papier) à 200 (vocal bien optimisé).
Taux de casse / avarie – <0,1% des colis.
Respect des délais de préparation – coupure horaire respectée.

Nous réalisons un audit de votre atelier de préparation et vous proposons un plan d’amélioration (méthode, outils, formation).

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Questions fréquentes

Quelle méthode de picking est la plus rapide ?

Le picking vocal ou à la lumière (200-300 lignes/heure/opérateur), contre 50-100 pour le picking papier.

Peut-on préparer des commandes multi-températures ?

Oui mais dans des zones séparées (frais, ambiant, surgelé). Des chariots spécifiques existent (isothermes).

Gérez-vous les emballages consignés ?

Oui, traçabilité des palettes, caisses, bacs. Déconsignation lors du retour.