Le soudage robotisé automatise les opérations de soudage (MIG/MAG, TIG, laser, plasma, points), apportant précision, répétabilité et rapidité. Il réduit les déformations thermiques et les reprises.

Notre solution de soudage robotisé :

• Robot de soudage 6 axes (charge utile 5-20 kg pour la torche) – articulations pour atteindre toutes les positions de soudure
• Source de soudage (MIG/MAG pulsé, TIG AC/DC, laser, plasma, soudage par points) – adaptation au métal (acier, inox, aluminium, titane, cuivre)
• Torche de soudage (refroidie par air ou eau, adaptable robot) – angles, longueurs, raccords
• Système de fil (dévidoir, guidage, contrôle de débit) pour MIG/TIG
• Dispositif de sécurité (cellule, écrans, rideaux, arrêt d’urgence, détection de présence)
• Logiciel de programmation (hors ligne – simulation des trajectoires, optimisation du temps de cycle)
• Positionneur (pour maintenir la pièce dans la position optimale, axe supplémentaire) – permet de souder des pièces complexes

Applications typiques :
🔸 Automobile (pièces de carrosserie, châssis, échappements)
🔸 Chaudronnerie (cuves, réservoirs, tubes, échangeurs)
🔸 Aéronautique (structures, moteurs, trains d’atterrissage)
🔸 Métallurgie (poutres, portiques, escaliers, garde-corps)
🔸 Électroménager (fûts de machines à laver, chaudières)

Avantages du soudage robotisé :
✅ Qualité homogène (même paramètres, même vitesse, mêmes gestes)
✅ Rapidité (pas de fatigue, pas de pause, cadence constante)
✅ Répétabilité (soudure identique sur 1000 pièces)
✅ Réduction des déformations (trajectoire optimisée, refroidissement contrôlé)
✅ Sécurité (l’opérateur n’est pas exposé aux fumées, projections, UV)
✅ Traçabilité (enregistrement des paramètres de chaque soudure)

Notre prestation :
🔹 Analyse des pièces (géométrie, métal, épaisseur, type de joint)
🔹 Définition des paramètres de soudage (vitesse, courant, gaz, pré/post chauffage)
🔹 Choix du robot, de la source et de l’outillage (positionneur, préhenseur)
🔹 Programmation (simulation offline, optimisation des trajectoires)
🔹 Installation et intégration dans votre atelier (cellule, sécurité)
🔹 Formation des soudeurs (programmation, réglages, maintenance)
🔹 Qualification des soudures (test de traction, macrographie, radiographie selon norme)

Normes :
🔹 ISO 10218 (sécurité robot)
🔹 ISO 15614 (qualification du mode opératoire de soudage)
🔹 EN 1090 (soudage de structures métalliques)

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