Revêtements de sols industriels

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Pourquoi choisir cette prestation ?

Le sol industriel est l'une des surfaces les plus sollicitées d'un atelier, d'un entrepôt ou d'un laboratoire. Un revêtement adapté prolonge sa durée de vie, améliore l'hygiène et la sécurité.

Notre gamme de revêtements industriels :

  • Béton ciré (finition esthétique, lisse, aspect minéral) – pour showrooms, magasins, locaux d’exposition. Résistance à l’usure modérée
  • Résine époxy (haute résistance mécanique et chimique) – pour ateliers, laboratoires, zones de production. Anti-dérapant possible, facile à nettoyer
  • Résine polyuréthane (flexible, résistance UV, déformation possible) – pour parkings, quais de chargement, zones extérieures
  • Dalles PVC et vinyle (posées clipsées ou collées, démontables) – pour bureaux, salles propres, zones de préparation. Résistance à l’huile, aux acides légers
  • Carrelage technique (grès cérame, haute résistance à l’abrasion) – pour zones de passage intense (logistique, quai). Anti-dérapant R9 à R13
  • Moquette industrielle (tapis roulé ou dalles, anti-taches, classement UPEC) – pour open space, espaces de repos, salles de réunion
  • Béton désactivé (aspect gravillonné, drainant) – pour parkings, voies de circulation extérieures

Critères de choix :
🔹 Résistance mécanique (chocs, charges roulantes, roulettes) – classe d’usure UPEC
🔹 Résistance chimique (huiles, solvants, acides, bases) – selon l’activité (chimie, agroalimentaire)
🔹 Antidérapance (P4/P5, R9 à R13) – selon le risque de glissance
🔹 Facilité d’entretien (lavable, désinfectable, non poreux) – pour zones sanitaires (IAA, hôpitaux)
🔹 Esthétique (couleurs, motifs, aspect mat/brillant) – pour espaces de représentation

Notre prestation :
Préparation du support (ponçage, ragréage, rénovation) – sol propre, sec, plan
Application par équipes qualifiées (formation résine) – projection, rouleau, taloche
Contrôle de la planéité (règle de 2 m, tolérance < 3 mm) – norme NF DTU 51.3
Garantie sur le revêtement (1 à 5 ans selon type) – sans usure anormale, décollement
Entretien (conseils, produits spécifiques, formation agent d’entretien)

Normes et certifications :
🔹 UPEC (Usure, Poinçonnement, Eau, Produits Chimiques) – classement des revêtements
🔹 NF P 62-102 (carrelage) – résistance à la rupture, glissance
🔹 NF EN 13813 (chapes et résines) – résistance à la compression, flexion
🔹 Certification EPD (affichage environnemental) – pour résines et dalles PVC

Protégez vos sols avec le revêtement adapté à votre activité. Devis gratuit et échantillons disponibles.

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Questions fréquentes

Quelle résine pour un atelier chimie (acides, solvants) ?

Résine époxy spéciale chimie (haute résistance). Nous réalisons un test d’immersion avec vos produits.

Peut-on appliquer une résine sur un ancien carrelage ?

Oui, après préparation (dégraissage, ponçage, primaire d’accrochage). Le carrelage doit être sain.

Quelle est la différence entre résine époxy et polyuréthane ?

Époxy : plus dure, plus résistante chimiquement. Polyuréthane : flexible, résiste aux UV (extérieur).